切管機雙軸驅動的故障如何排除

目前市面上采用雙軸定位方式驅動的切管機占多數。住要是一種將切割面置于直角坐標系內，如果切管機的雙軸定位驅動出現了問題，在頻繁的生產使用過程中，我們該如何應對。由數控系統提供X軸與Y軸坐標定位割炬，根據兩軸數數據變化完成割炬的連續切割操作。下面我們來分析出現故障的原因有哪些：

如果確定是數控系統的問題，則需要聯系生產廠家，由廠家提供技術支持以對數控系統進行檢修；排除系統故障，造成軸線偏差的可能將更多集中在機械環節，也就是硬件故障。我們需要排除是否是數控系統的問題，為割炬提供雙軸坐標值是數控系統的工作，如果把坐標值看作切割機的眼睛，那數控系統無疑是整部切割機的大腦。這里的硬件故障可以歸結為兩大方面：
1、切管機的齒輪和減速器軸存在問題；

2、切管機的減速器和電機連接處存在問題。

如果遇到XY軸運行偏差，只要對上訴提到的因素進行排查，相信問題就可以得到解決了。

雙軸驅動的應用通常是為了得到較大的負載能力或者針對大跨距的載卸系統所使用，因此在使用上的主要的需求并非著重在高速切削上。總括目前雙軸驅動的應用，主要優點有：

1、抑制高速時的振動；

2、提高系統剛性，延長螺桿使用壽命；

3、提升系統響應。但隨著相關技術的發展，工具機需求的速度與精度不斷提升，雙軸驅動的設計也開始應用于高速的加工中心上，用以抑制因高速進給時所產生的振動。

切管機的功能和優勢

切管機的發展。從幾種通用切管機應用情況來看，數控火焰切割機功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性（只能切割碳鋼板），切割速度慢，生產效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增加。切管機具有優良性能指標的高檔切割機床。該機床結構牢固，工藝精細，經久耐用，數控系統配制先進高檔，功能完善，操作方便、簡單易學、’整機工作性能穩定，運行平穩，動態特性好，控制精度高適合室內室外工作，

適用于大，中、小型廠礦，廣泛應用于汽車、造船、橋梁建筑、工程機械等專業，適合碳鋼（火焰），不銹鋼切割及有色金屬（等離子）切割。

隨著現代機械加工業地發展，對切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。切管機的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求。

等離子切割機具有切割范圍廣（可切割所有金屬材料），切割速度快，工作效率高等特點，未來的發展方向在于等離子電源技術的提高、數控系統與等離子切割配合問題，如電源功率的提升可切割更厚的板材；切管機可切割任意平面復雜圖形。減少二次加工，提高生產效率。具有機構合理，體積小，重量輕，可任意移動，不占固定場地的特點。適合于室內、室外切割。切割用軟件支持繪圖、套料，簡單易學。精細等離子技術的完善和提高可提高切割的速度、切面質量和切割精度；數控系統的完善和提高以適應等離子切割，可有效提高工作效率和切割質量。

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