相比普通的端子機產品，全自動端子機更受消費者青睞，主要原因在在于科技含量和功能設計，全自動端子機的智能化設計更多，比傳統的端子機性能更加完善，穩定性也得到大大提高，使用起來方便、快捷，工作效率大大提高，在現代工業生產中，效率就是企業發展的生命，為了促進企業更好的發展，就必須注重全自動端子機的性能設計。全自動端子機可以一次性完成電線裁斷，電線兩端剝皮，電線壓著端子的功能。全自動端子機現已應用于各行各業中，除了能精確的完成端子壓接工作外，還能節省人力物力，效果生產效率。

關于全自動端子機的調試流程：

一、檢查是否有明顯的異常噪音，如果有，讓機械師判斷是否需要維修。

二、刀片安裝必須由專業技術人員進行。全自動端子機安裝刀片前，必須嚴格檢查刀片和終端機的規格是否一致，確認后安裝。安裝后應進行手動擺動試驗；

三、檢查進給系統，安裝好要打孔的端子，用內六角扳手調整進給壓板，使端子容易通過。手動測試進料位置是否合適。如果出現粘料或跳料等問題，用內六角扳手松開給料機的鎖緊螺釘，轉動調節桿進行調節，直至達到極佳狀態。然后，在開始操作之前，鎖定進料器的鎖定螺釘。

四、測試拉力。調試完以上步驟后，取廢絲試測拉力。按下拉力測試的零鍵，調至零。夾緊待測試的端線并進行測試。如果測得的拉力不在標準范圍內，請機械師重新調整，直到達到標準值。

五、全過程測試，用一套線操作，送IPQC首件確認，測試合格后才能批量生產。在生產過程中，操作人員必須自檢端子是否涂有膠水、掛頸等。全自動端子機每1小時做癩痢測試一次。

全自動端子機程序設定好按下開始鍵，設備將全自動運行，機械手自動送料，無需人工送材料，一機可頂十幾個工人作業，每小時可裁剝打端子4000根左右，全自動端子機搭配伺服電機精度也是極高的，絕對是端子機中的戰斗機，如果企業對精度有要求，對產量有要求，推薦您購買全自動端子機，一勞永固。

端子機結構

端子機結構穩定，使用成本低：由于伺服控制有效減少了傳統作業過程中各機構大跨度配合作業，使機械傳動磨合減少，不穩定因素大大降低。端子機結構的簡化使后續維修成本大幅度降低。這個和上述的結構設計是有直接關系的效果，從而導致了日研全自動端子機的方便實用。

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