全自動端子機是如何進行操作規(guī)范作業(yè)步驟的：

自動端子機作為電線加工要用到的一種機器，在電力行業(yè)的地位是很重要的。端子機可以將五金頭打壓至電線端，然后再做線路的導通。端子機打出來的端子通常是為了線路的連接方便，焊接便能夠穩(wěn)定的將兩根導線連接在一起，而在拆的時候只需拔掉就可以了。大大方便了我們的使用，同時也減少了不必要的浪費。

一，選刀裝刀：由指定人員操作，裝刀之前必須進行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，必須使用手搖測試，首先關閉端子機電源，按下調(diào)摸鈕，使用專用板手搖動主從動輪，使端子機沖壓行程至最大，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調(diào)試至OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無松動。

二，裝料：裝上需要打的端子，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進料壓板，使端子可以輕松通過，目測送料位置是否適宜，若不行，進行調(diào)節(jié)，使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調(diào)節(jié)縲桿進行調(diào)節(jié)，直至最佳狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲，開始作業(yè)。

三，測試拉力：調(diào)機OK后，取廢料線材試打，進行拉力測試，主要參照值見具體操作方法如下，按下拉力測試歸零鍵調(diào)至歸零，將需測的端子線材夾好，進行測試，若所測拉力不在標準范圍內(nèi)，請機修人員重新調(diào)節(jié)，直到達到標準值為止。

四，試產(chǎn)10PCS送IPQC進行首件確認，檢驗OK，方可進行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作員必須自檢所打端子是否有包膠，吊頸等不良，并每隔1小時進行一次端子拉力測試。生產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并清理干凈機臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。

五，打開端子機電源開關，電源指示燈亮。留意機器內(nèi)外部有無明顯異響，若有暫停作業(yè)，請機修人員判定是否需要維修。

操作過程中若機器呈現(xiàn)異常。并及時請機修人員進行維修調(diào)試，先關掉電源。非自動端子機生產(chǎn)廠家指定人員禁止在維修過程中私自調(diào)試或拆裝機器零部件。維修調(diào)試的時候一定要關掉機器電源。使用后清洗自動端子機。以便除去機器外表的雜物灰塵以及多余的油污；自動端子機生產(chǎn)廠家操作人員每天須清潔機器。

自動端子機的刀模更換：

更換刀模時，請將機器處于手動狀態(tài)。自動端子機生產(chǎn)廠家由指定人員操作，裝刀之前必須進行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，必須使用手搖測試，首先關閉自動端子機電源，按下調(diào)摸鈕，使用專用板手搖動主從動輪，使自動端子機沖壓行程至大，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調(diào)試至OK。

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