全自動端子機常見故障及解決方法

端子機的產(chǎn)品特征

全自動端子機指一種機絲加工使用設備，也被稱為主動剝皮壓著機，是近年來的一個新的設備，是一套多性能機，送料，切開，多性能機剝離，壓接在一起，更人性化、智能化的技能商品，適用于大，中，小型企業(yè)，節(jié)儉人力資本。

高精度，速度快，和剝線，扭線和端部壓力檢測體系。數(shù)字管制接口，光，電，氣，機器的應用，磁集成作業(yè)動機，出口電器及零部件，應用便捷，合理安排時間。

全自動端子機-作業(yè)步驟

1，關上電源端子機開關，電源開關開始使用它。

2，觀察內(nèi)外機有沒有顯著的異樣響聲，如果有個暫停運轉、中斷，請修復人員來判別是不是需要修補。

3，精心抉擇的刀：由特定工作員使用，必須手比葉片的適用東西，在刀的對比是合理的，刀完成后，必須使用手動測驗，首要關閉電源端子機，按住按鈕，使用專用扳手搖從動皮帶輪端子機，沖壓行程很大，如手沒動，隨后考慮是不是過多的壓力或別的問題，查詢和調(diào)試好的。在鎖螺絲，相對的查看并確定沒有松脫的要求。

端子機常見故障和處理方法

今天簡單將全自動端子機的故障分為剝皮故障、打端故障和沾錫故障三部分。

剝皮故障：
造成剝皮長度不一的原因存在著多種，常見的有送線輪壓的過緊或過松。這時候只需要適當調(diào)節(jié)兩輪之間的空隙至線材剛好無法用手拉動即可。
另一方面可能就是刀片的問題，刀片切入太深或者太淺、甚至刀片安裝傾斜，也可能導致這樣的結果。這時候需要根據(jù)需要來調(diào)整刀片的位置，如果是因為刀片受損導致的，建議立即更換刀片。
裁斷長度不一致
導致裁斷長度不一致可能是切線刀口磨損或刀口刃；碰到這樣的問題很簡單就是更換新切刀。也可能的原因是因為送線輪壓得過緊或過松；這時候我們可以用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。原理跟剝皮長度不同時大致是類似的。

打端故障：
壓著的端子不良，可能是為完整壓接，或未到達最佳的壓接位置，導致銅絲裸露。這時候需要檢查槍型擺臂導管是否與線材相附合；端子機刀口是否與擺臂導管相對直；端子機輔助壓塊是否松動；檢查端子機與自動機之間的距離有無變動。

沾錫故障：
全自動端子機也有打端沾錫和雙頭沾錫的設備，這里設備在沾錫過程中，也可能會存在大加工產(chǎn)品不良的情況。一般來說，未沾到錫是常見的故障之一。對于這種情況，首先查看錫爐的溫度是否達到設定的溫度，也就是錫是否完全液化。其次可能夾爪在向下沾錫的時候，線的頭部未與錫接觸到。具體的原因分析，可以調(diào)整沾錫時長，和沾錫次數(shù)，仔細觀察問題的根本所在。

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